Обработка алюминиевого листового металла: какие ключевые технологии необходимы для освоения для высокой обработки?

Каковы потоки процесса основного процесса обработки алюминиевого листового металла?

Высокая задача Обработка алюминиевого листового металла Требуется четыре ключевых ссылка, и каждая ссылка связана. Прежде всего, приготовьте сырье, алюминиевые материалы высокой чистоты (такие как алюминиевые материалы с чистотой более чем 99,9%, обычно используемых в поле аэрокосмической промышленности), и получить пробелы, которые соответствуют требованиям размера с помощью точной резки. Чистота сырья напрямую влияет на прочность и производительность обработки конечного продукта. Второе - это обработка и литья с использованием машин резания ЧПУ, штамповки и другого оборудования для формирования формы. Резка с ЧПУ может управлять ошибкой в ​​очень небольшом диапазоне, а штамповка может быстро создавать определенные литые детали. Процесс обработки поверхности имеет решающее значение. Анодирование может повысить твердость и коррозионную стойкость, в то время как опрыскивание может улучшить эстетику и сопротивление погоды и адаптироваться к потребностям различных сценариев применения. Наконец, детали обрабатываются, и структура оптимизируется посредством изгиба, сварки, снятия и других процессов для обеспечения точности сборки компонентов и использования безопасности.

Как решить проблему деформации и точности при обработке?

Из -за мягкой текстуры алюминиевых пластин они склонны к деформации и отклонению точности при обработке и должны быть нацелены на оптимизацию процесса. В ответ на проблемы деформации алюминиевая пластина может быть предварительно нагрета перед обработкой, чтобы уменьшить внутреннее напряжение, вызванное разницей температуры; Оптимизировать параметры во время обработки, такие как разумный выбор скорости и последовательности во время резки ЧПУ и точное управление углом и силой во время изгиба; После обработки метод элиминации термообработки или вибрации используется для высвобождения остаточного напряжения. Для контроля точного управления требуется высокопрочное оборудование для обработки и системы ЧПУ, а устройства точной передачи объединяются для обеспечения точности позиционирования; Многочисленная обработка и постепенное приближение используются для достижения требований точности на уровне микрон. Кроме того, использование специальных приспособлений для исправления алюминиевой пластины может предотвратить позиционное отклонение, вызванное вибрацией во время обработки.

Каковы особые требования для точности обработки в разных областях приложения?

Точность обработки алюминиевого листового металла должна быть гибкой регулировкой в ​​соответствии с сценарием применения, а высококачественные поля требуют особенно строгой точности. Компоненты алюминиевой пластины в аэрокосмической области необходимы для достижения точности микронного уровня, потому что небольшие размерные отклонения могут влиять на аэродинамические характеристики и структурную безопасность самолета, и существуют строгие стандарты чистоты сырья и ошибок обработки. Корпус электронного оборудования требует высокой поверхностной плоскостности и малых размерных допусков, и ошибка обычно необходимо контролировать в пределах 0,1 мм, чтобы обеспечить адаптивность к внутренним компонентам. Хотя требования к точности в области архитектурного украшения являются относительно свободными, обработка сложных форм, таких как формы дуг и формы волн, должна обеспечить размерную консистенцию, чтобы избежать зазоров во время сборки. Компоненты медицинского оборудования должны учитывать как точность, так и поверхностную отделку, чтобы предотвратить рост бактерий.